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公司新聞

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油煙凈化工藝比較

1、煙罩+洗刷塔工藝

2、煙罩+靜電工藝

3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝

4、煙罩+光催化凈化

5、液沫洗刷

油煙凈化方案比照

對于油煙凈化,目前市場上的油煙凈化處理技能辦法有機械別離法、催化劑焚燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

1、機械別離法

使用慣性磕碰原理或旋風別離原理對油煙進行別離。

缺陷:擋板濾網簡略決裂,廢棄直接排放;需求定時保養和維護;裝置的垂直視點要小于15°;凈化功率不高,只適用于預處理或凈化功率要求較低的場合。

2、催化劑焚燒法

焚燒凈化法的原理是使用高溫焚燒所發作的熱量進行氧化反響,把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質,然后抵達凈化意圖。在焚燒過程中,讓油煙廢氣經過自凈化催化劑,催化劑的催化反響有利于污染物的轉化。一般選用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合,如食物生吃或制造半成品。

缺陷:催化焚燒凈化設備的開發還不非常老練。

3、活性炭吸附法

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特色與過濾凈化設備類似,但去除油煙異味分子的效果較好。

首要缺陷:活性炭本錢較高。

4、織物過濾法

油煙廢氣首要經過一定數意圖金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經過纖維墊等濾料后,顆粒物因為被分散、截留而被脫除。一般選用的濾料資料為吸油功用高的高分子復合資料。這種設備出資少、運轉費用低、無二次污染、修理辦理便利;但阻力大、占地大、需求常常替換濾料的缺陷。凈化功率一般在80~92%。

缺陷:因為濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa,且濾料需常常替換,使過濾法凈化設備的使用受到限制。

5、濕式處理法

選用水或其他洗刷劑,以噴頭噴灑的辦法構成水膜,水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相觸摸,經過彼此的慣性磕碰、滯留、纖細顆粒的分散和彼此凝聚等效果,隨水滴流下,然后使油煙離子從氣流中別離出來。這種設備結構簡略、出資少、占地小、運轉費用低、修理辦理便利。

缺陷:存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、發作油污水的二次污染。

v l 機械別離凈化設備凈化功率不高,只適用于預處理或凈化功率要求較低的場合;

l 濕法洗刷凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低,還需求對發作的洗刷液進行處理;

l 過濾凈化設備需凈化替換濾料,能耗很大;活性炭吸附凈化設備本錢太高;

l 催化焚燒凈化設備的開發還不非常老練;

l 靜電法凈化功率設備以其高凈化功率、低壓降、運轉安穩、維護辦理便利等特色越來越顯示出他的優越性,目前市場占有率挨近90%。

6、靜電處理法

電場在外加高壓的效果下,負極的金屬絲外表或鄰近放出電子敏捷向正極運動,與氣體分子磕碰并離子化。油煙廢氣經過這個高壓電場時,油煙粒子在極短的時間內因磕碰抓獲氣體離子而導致荷電,受電場力效果向正極集塵板運動,然后抵達別離效果。這種設備的出資少、占地小、無二次污染、運轉費用低。因為易于捕捉粒徑較小的粉塵,凈化功率高,可達85~95%。它的凈化機理與氣體辦法的差異在于:別離力是靜電力,直接效果在粒子上,而不是效果在氣流上,因而具有能耗低,阻力小的特色。

靜電過濾器:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所構成的高壓電場經過期,因為陰極發作電暈放電、氣體被電離,此刻,帶負電的氣體離子,在電場力的效果下,向陽板運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負電,荷電后的塵粒在電場力的效果下,亦向陽極運動,抵達陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。

高壓靜電設備的技能長處:

1.處理風量大,壓損小。能夠在高濕情況下運轉。

2.一次經過去除率能夠滿意凈化要求。

3.有用去除的粒子直徑規模大。


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